致力于喷塑喷漆外加工

3.1水性漆

   使用的水性面漆和罩光漆均为国产丙烯酸系列烤漆，固含量为60％~65%，贮存时间超过半年以上，贮存温度-5~40℃，铅笔硬度不小于1H，附着力为0级，陕西喷塑,西安喷塑,陕西喷塑加工，西安喷塑加工，陕西喷涂加工，陕西喷涂，陕西喷塑外加工，陕西静电喷塑耐冲击性不小于50cm，耐盐雾性能不小于240h，耐候性、耐酸碱性达到国家相关标准，运输、存储、使用安全，不会燃烧和爆炸，施工时用水调配，符合环保要求，施工性好，抗流挂性强，漆膜外观流平性较油性漆性能更好。

   3.2水性漆静电喷涂原理

   高压静电涂装是以接地的被涂物作为阳极，静电喷枪作为阴极，接上负高压电，在两极间形成高压静电场，在阴极产生电晕放电，使喷出的漆滴带电，并进一步雾化。按照同性相斥异性相吸的原理，带电漆滴受静电场的作用沿电力线方向高效地吸附在被涂物上。喷枪采用内部加电的方式，水性漆因本身具有导电性，在喷涂生产中会使供漆系统导电而不能正常使用，静电涂装电压越高上漆率会越高，为满足水性漆静电涂装使用条件，必须对与喷枪接触的供油管、供气管进行有效绝缘，特别是供油系统，水性漆在供油管中流动会使整个供油系统变成一个导体，为保证静电效果必须对供漆系统进行绝缘，且绝缘的安全距离最好不小于500mm。

   3.3水性漆喷涂设备构造

   水性漆喷涂设备主要由两大部分构成，包括喷漆室和喷涂机。电泳后的部件经过输送链输送到UF冲洗后进入到电泳烘干炉进行固化，固化后的部件经过自然冷却后进入到面漆喷房喷涂面漆。面漆喷漆室由喷漆室体、送风系统、排风系统、水帘循环系统构成，喷漆室体尺寸为5000mm×4800mm×5800mm，由方钢做骨架、镀锌板做围板，喷漆室正面有大面积防爆玻璃做观察窗，室内有防爆照明灯；送风系统有初效、中效和高效3层过滤棉，过滤后的干净空气进入到喷漆室体的动压室后，再经过喷漆室体顶部的过滤棉均匀地压送到喷漆室内，以保证进入喷漆室空气的洁净度；排风系统由2台风量各为20000m3/h的风机进行抽风，喷漆室设计风速为0.3~0.5m/s，且送、排风的风机均为变频控制，可随时对送、排风的风量进行调整，保持喷漆室的气压为微正压；水帘循环系统由循环水池地坑、循环水槽、循环水泵、水帘板、涡旋板、漆雾挡板构成，当水帘循环水泵开启后，水泵从地坑水池中把水吸到水帘板上部的水槽中，水槽满水后水溢流到水帘板上形成均匀水幕，水幕流下的水到喷漆房的水池里，当水池里的水到达液位后回流到地坑里，如此反复循环，且涂装线停产后喷漆室水池中的水全部回流到地坑水池中，以保持喷漆室内的干净。喷漆室控制重点：喷漆室内空气的洁净度、喷漆室本身的洁净度、合适的循环风速和水帘水循环畅通。陕西喷塑,西安喷塑,陕西喷塑加工，西安喷塑加工，陕西喷涂加工，陕西喷涂，陕西喷塑外加工，陕西静电喷塑喷涂系统由往复式升降机、静电喷枪和静电旋杯、供漆系统、控制系统组成；升降机运行速度0~60m/min可调，可喷涂部件高度为0~2500mm，面漆喷漆房每个升降机上有4支静电喷枪，罩光喷房每个升降机上有2支静电旋杯喷枪；喷枪和旋杯高压静电发生器是内置式的，高压范围0~90kV可调，喷枪的雾化气压为0.08~0.20MPa，扇形气压为0.08~0.15__MPa，喷枪与部件的距离为20~30cm，每支喷枪吐出的涂料轨迹是正弦曲线，因喷涂的部件较高，为做到喷涂漆膜的均匀性，经过反复试验，4支喷枪的间距为300mm或300mm的倍数，喷涂漆膜表面均匀，见图5。旋杯式喷枪的雾化气压和扇形气压与静电喷枪基本相同。

   供漆系统由涂料桶、隔膜泵、换色阀、齿轮泵及TD开关阀组成，原理是隔膜泵把涂料从涂料桶中抽吸到换色阀，从换色阀再到齿轮泵，从齿轮泵再到TD阀开关，喷涂的部件经过光栅检测部件的宽度控制喷枪TD阀开关来控制喷枪开关枪位置，保证喷枪不会出现空喷现象而节约涂料。控制系统包括：X方向喷枪开关枪位置自动检测及开关枪位置调整，Y方向喷枪开关枪位置自动检测及开关枪位置调整，喷枪高电压调整，涂料吐出量的调整，隔膜泵压力调整，扇形气压、雾化气压调整，以保证达到最佳的喷涂效果。

   3.4水性静电喷涂注意事项

   3.4.1水性漆黏度调配受环境温度影响较大

   水性漆在施工时用纯水进行调配，因水性漆的黏度受环境温度影响较大，在喷涂施工过程中涂料调配采用称量的方法，以保证调配好的涂料固体含量保持不变，涂料调配时涂料与水的比例为1.0∶（0.4~0.6），也可采用黏度杯测量黏度，黏度范围为15~35s（涂-4杯），环境温度越高，相同固体含量的涂料黏度越低。涂料的调配黏度直接影响到漆膜的外观及施工性能，调配黏度过高喷涂的漆膜较厚，橘皮较重，若调配黏度太低会产生漆膜流挂现象。

   具体调配参数应根据现场喷涂湿膜表面状态作出最佳调整，以湿膜表面状态较润湿、涂层均匀、无流挂现象、无粗糙漆粒、无漏底现象表明涂料调配黏度合适，特别是夏季一天中环境温度变化较大，早、中、晚涂料的施工黏度也应做适当的调整。水性面漆和水性罩光漆是采用湿碰湿工艺生产的，陕西喷塑,西安喷塑,陕西喷塑加工，西安喷塑加工，陕西喷涂加工，陕西喷涂，陕西喷塑外加工，陕西静电喷塑夏季面漆不经过表干直接喷涂罩光漆，当环境温度低于10℃时，若要喷涂罩光漆时需对面漆进行表干加热，条件为60~80℃，2~5min。

   3.4.2环境湿度的影响

   因水性漆静电涂装是在自然条件下进行的，在使用中发现，当环境相对湿度超过90%时，会出现高压超电流报警现象（正常使用的电压为70~85kV，电流0~30μA，报警电流200μA）。通过分析高压超电流报警产生的原因是环境湿度过高，供漆系统的绝缘材料表面因水雾凝结而导电，产生放电现象。为解决上述问题，考虑改造喷漆室，使喷枪及供漆系统处于恒温恒湿的环境中，因喷漆室的送、排风风量为40000m3/h，要使其处于恒温恒湿的环境下运行费用太高而无法承受，为做到水性漆在自然条件下静电涂装，解决供漆系统绝缘材料表面水雾凝结成为关键，怎样在低成本下对供漆系统进行有效除湿，通过分析及现场试验，把涂料桶、隔膜泵、换色阀、齿轮泵全部安放到调漆间中，对调漆间进行除湿，因调漆间处于相对密封的环境中，且空间较小除湿容易做到，只需安装2P空调就可以做到有效除湿。怎样有效解决喷漆房的除湿成为水性漆在自然条件下能否顺利进行的关键，因喷漆房送、排风的风量较大，要对整个喷漆房除湿，会消耗大量的能量，费用太高。通过试验对喷漆室内喷枪绝缘棒及供油管采用局部除湿的方法，阻断因表面凝结水雾而产生放电现象，在环境湿度较高的情况下，喷枪的放电电流立即变小，取得了预期效果，原理见图7。

   3.4.3水性漆喷涂后用水清洗应快速进行

   水性漆在喷涂后应尽快对供漆系）统及喷枪进行清洗，若停放时间过长，涂料表干后用水清洗是比较困难的，因此每天在下班后必须立即用水充分把隔膜泵、油管、换色阀、齿轮泵及喷枪清洗干净，否则会造成供漆系统和喷枪的堵塞，影响正常使用。另外有一点需重点提出的是因水性漆有导电性，涂料与喷枪枪针接触后，电流会沿供漆管路传导到供漆桶，在生产过程中添加涂料时应关闭高压，否则会受到电击。